✅ 非常適合企業(yè)生產(chǎn)運營副總、廠長、經(jīng)理等制造管理者的課程
✅ 基于智能化背景,并系統(tǒng)介紹現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理方法的課程
✅ 二十余年本土化的成功推行經(jīng)驗證明,非常適合中國企業(yè)的精益實戰(zhàn)課程
✅ 告訴企業(yè)如何快速的實現(xiàn)降本、減存、提質(zhì)、增效的課程
課程背景:
您知道我國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的現(xiàn)狀嗎?根據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn):
- 其中不了解精益生產(chǎn)全貌的管理者占到了79.2%;
- 不能很好的分析企業(yè)現(xiàn)階段管理水平而非針對性導入精益生產(chǎn)方法的管理者占到了63%;
- 推行精益生產(chǎn)方法,達不到預期效果的占到了83%;
- 參加了精益生產(chǎn)培訓和學習,但不知如何應用到企業(yè)現(xiàn)實中去的管理者占到了64%;
- 企業(yè)雖然推行了精益生產(chǎn)方式,但每天依然忙著四處“救火”的管理者占到了56.7%;
- 企業(yè)導入精益到一定階段,很難再有大的突破占到了52%等等;企業(yè)雖然自主推行精益生產(chǎn),但是會隨著管理層變化等原因,難以持續(xù)保持的占到了66.2%。
以上調(diào)查數(shù)據(jù)表明,我國企業(yè)推行精益生產(chǎn)方式存在很多的局限和挑戰(zhàn)。原因在哪里?
為了解答這些問題,也為了更好的幫助我國企業(yè)解決這些問題,我們在大量調(diào)研分析、多年的本土企業(yè)應用的成功實踐的基礎上,研發(fā)了本課程。并已為數(shù)十家制造企業(yè)提供了培訓,得到了企業(yè)的高度好評。本課程基于智能制造的新形勢及精益經(jīng)營思想的高度,從理論到實踐,從推行方法路徑到精益工具的應用,由內(nèi)而外的啟發(fā)企業(yè)管理者更好的推動“精益變革”,以實現(xiàn)可持續(xù)的管理改善與效益提升。本課程將通過知識講授、案例解析、視頻演示、分組討論、模擬游戲等授課方式,結合專家豐富的實踐經(jīng)驗,保證培訓內(nèi)容的實用性。
適合對象:
總經(jīng)理、生產(chǎn)運營副總、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、精益生產(chǎn)推進部門負責人、新晉的生產(chǎn)管理干部、質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員、IE工業(yè)工程人員、流程改進人員、設備部門人員等。
學習收益:
- 熟悉精益經(jīng)營思想和企業(yè)變革的原則;
- 熟悉系統(tǒng)的精益方法與核心的工具;
- 熟悉推行精益生產(chǎn)的基本路徑和技巧方法;
- 培養(yǎng)學員精益求精的創(chuàng)造性思維;
- 對標精益標桿企業(yè)的成功經(jīng)驗,拓展視野;
- 幫助學員完善理論系統(tǒng)、優(yōu)化知識結構、鞏固精益基礎、提升專業(yè)水平、強化實操能力、培養(yǎng)持續(xù)改善思維
課程時間:
2023年3月24-25日(共兩天,6小時/天)
課程特色:
- 基于智能化背景,并系統(tǒng)介紹現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理方法的課程
- 二十余年本土化的成功推行經(jīng)驗證明,非常適合中國企業(yè)的精益實戰(zhàn)課程
- 從理論體系、方法工具和實施路徑,到視頻演示、模擬游戲,讓學員快速理解,更好應用;
- 一線的實戰(zhàn)精益專家系統(tǒng)講授,層層剖析,深入淺出,引導學員玩中學,學中做,做中悟;
- 系統(tǒng)化、模塊化的課程內(nèi)容設置,適合不同規(guī)模、不同發(fā)展階段、不同管理水平的企業(yè)管理者。
課程大綱:
主題一、【敏捷化智能制造與精益管理】
主要目標:
本節(jié)內(nèi)容主要介紹敏捷化智能制造與精益管理之間的關系,在智能化的大背景下,企業(yè)的精益管理如何貫徹?傳統(tǒng)工廠如何向智能工廠升級?并且通過標桿工廠案例的介紹,拓展學員的視野,在推行精益生產(chǎn)與智能制造時,有一個全面的認知。
主題內(nèi)容:
1.企業(yè)發(fā)展與變革
2.敏捷制造與智能工廠
3.傳統(tǒng)工廠的智能化升級方向
主題二、【精益生產(chǎn)理論體系】
主題目標:
- 使學員深刻體會精益生產(chǎn)的本質(zhì)和內(nèi)涵;
- 使學員了解精益生產(chǎn)體系的全過程,精益生產(chǎn)體系本質(zhì)在于自働化和準時化;
- 使學員了解精益生產(chǎn)是整個供應鏈的精益生產(chǎn),離不開精益供應鏈管理;
- 使學員了解如何幫企業(yè)建立起一套高效、有競爭力的生產(chǎn)運作系統(tǒng)的思路與方法;
- 使學員了解如何幫企業(yè)建立自己的精益團隊,為精益生產(chǎn)的具體實施打下堅實的基礎。
主題內(nèi)容:
1.精益概念介紹
2.精益生產(chǎn)理論沿革(精益生產(chǎn) à精益思想 à 精益管理)
3.基于精益生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)模型簡介
4.企業(yè)推行精益管理的三階段
5.精益持續(xù)改善系統(tǒng)與文化建立
6.精益導入系統(tǒng)路線圖
7.精益導入成功的秘訣
8.常見精益管理認知誤區(qū)
9.精益導入成功案例分析
主題三、【精益文化建設】
主題目標:
通過精益活動方法的培訓,掌握針對不同層級開展各項改善活動技巧,使企業(yè)精益落地生根,并形成企業(yè)獨有的精益改善文化:
- 全員參與的持續(xù)改善文化
- 人本文化
- 積極創(chuàng)新開放合作文化
- 漸進式文化
- 柔性文化
- 學習型文化
主題內(nèi)容:
1、變化與革新
- 為什么需要革新?
- 怎樣革新?
- 我們應做的事情是?
2、改善提案活動方法
- 提案的定義
- 提案與合理化建議活動的區(qū)別
- 提案活動的意義
- 提案活動的目標
- 提案活動的誤區(qū)
- 提案活動的范圍
- 提案活動的方法
- 改善提案活動程序
- 改善提案發(fā)表
- WIN-WIN革新買賣活動
- 提案活動的工具
- 改善提案效果計算
- 重點提案案例
- 提案實習
3、焦點課題活動方法
- 基本概念
- 怎樣選定課題
- 課題改善成功要素
- 課題推進步驟
- 課題活動推進流程
- 課題各步驟常用工具
- 課題活動案例分享
4、班組建設活動方法
- 小組活動的目的與方法
- 小組活動的方向
- 小組活動運營方式
- 小組活動的成果
- 小組活動診斷及驗收
課程四、【精益改善的核心工具方法】
主題目標:
通過精益管理核心方法的學習,深刻體會精益生產(chǎn)的理念、方法和工具,并獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路。并通過持續(xù)改善,清晰的體現(xiàn)精益生產(chǎn)變革帶來的巨大效益。
主題內(nèi)容:
1、目視化管理
- 什么是看得見的管理(目視化)
- 目視化管理的作用
- 目視化管理常用工具
- 目視化管理實施原則
- 目視化管理實例分享
2、工廠常見浪費識別方法之–八大浪費
- 認識浪費
- 如何識別浪費
- 如何消除浪費
3、建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)基礎之–快速切換技術(SMED)
- 案例研討
- 效率提升活動之設備效率
- SMED目的與背景
- 專業(yè)作業(yè)的種類
- SMED的好處
- SMED法的三個基本原則與方法
- 快速切換“八步法”
- SMED改善案例與技術示范
4、生產(chǎn)模式革新之一個流(單件流)生產(chǎn)模式
- 四個層次的流動
- 一個流的定義
- 一個流生產(chǎn)方式的特點及優(yōu)點
- 一個流生產(chǎn)方式的實施條件及步驟
- 一個流改善案例分享及實際演練
主題五、【工廠成本控制】
主題目標:
全面成本管理是企業(yè)由粗放到精益,由大而弱向精而強轉(zhuǎn)型和提升的關鍵環(huán)節(jié)。本節(jié)內(nèi)容主要學習如何運用先進的管理技術,通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系,持續(xù)降低企業(yè)的成本,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
主題內(nèi)容:
1、TCM全面成本管理體系介紹
- 企業(yè)存在的根本問題
- 三種經(jīng)營思想
- 全面成本管理的目的
- 全面成本管理的內(nèi)容
- 精益成本改善實施方法
2、阿米巴自主經(jīng)營
- 阿米巴管理誕生
- 阿米巴模式特點
- 阿米巴目的
- 阿米巴經(jīng)營實施步驟
主題六、【賺錢的TPM】
主題目標:
- 系統(tǒng)學習TPM的主要內(nèi)容和推進方法,掌握TPM活動的思想精髓,為向后TPM活動的開展獲取豐碩的成果,正直讓TPM成為「賺錢的現(xiàn)場」。
- 以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。
- 詳細學習如何成功地導入TPM具體方法,例如:如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點,從而統(tǒng)一認識,掌握推行的方法與工具,避免過程中走彎路,促進TPM改善活動的順利推行。
主題內(nèi)容:
1、TPM的產(chǎn)生及推廣
- TPM的演進
- TPM活動的推廣
- 為什么要推行TPM?
2、TPM的內(nèi)涵
- TPM概述
- TPM活動的目的
- 綜合效率化
- 重復小集團
3、零故障的思想和手段
- 預防的思想
- 故障與保全
- 故障的原因與對策
- TPM8大支柱的形成
4、TPM八大支柱簡介
5、自主保全
6、計劃保全
7、焦點改善改善
8、初期管理
9、質(zhì)量管理
10、教育訓練
11、事務效率
12、TPM方案設計技巧
13、TPM實施案例分享
主題七、【三星管理經(jīng)驗交流】
主題目標:
通過實戰(zhàn)案例的分享與演練,學習三星推行精益生產(chǎn)管理的成功實踐經(jīng)驗,使學員對精益生產(chǎn)管理及推行有一個更應場景的認識。
主題內(nèi)容:
1、大長征活動
- 活動背景
- 活動介紹
- 活動戰(zhàn)略
- 活動戰(zhàn)術
- 大長征戰(zhàn)役出發(fā)
- 大長征戰(zhàn)役轉(zhuǎn)戰(zhàn)
- 大長征戰(zhàn)役決勝
- 活動感想
2、Dream Time 極限挑戰(zhàn)
- 挑戰(zhàn)目標樹立
- 挑戰(zhàn)組織建立
- 挑戰(zhàn)活動日程計劃
- 工程別事前細部準備
- 挑戰(zhàn)結果
- 挑戰(zhàn)反省
授課專家:
歐陽華昌 ·華昊企管集團總裁 ·精益生產(chǎn)及敏捷制造專家 ·原深圳三星SDI制造部部長、革新運營部6Sigma首任推進部長 ·6Sigma黑帶大師 ·北大光華管理學院 MBA
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2011年華尊獎——中國管理咨詢界最受尊敬時代創(chuàng)新人物、原三星中國本部(華南地區(qū))高級講師、國際創(chuàng)新方法協(xié)會I-SIM永久專家會員資格、25年以上制造領域管理經(jīng)驗,12年以上精益制造管理咨詢輔導經(jīng)驗。
曾為300多家企業(yè)提供制造管理咨詢服務,如:華潤集團、神華集團、福耀集團、格力集團、中國船舶集團、神木集團、尖山鐵礦、烽火通信、比亞迪、易事特、新宙邦集團、雙良集團、雄韜鋰電、南都電源、新航集團、公牛集團、貴州華昌、莫仕連接器、圖特家居、靈洋醫(yī)械、華潤三九、華潤雙鶴、華潤怡寶、華潤電力、上海醫(yī)藥、豪森藥業(yè)、馬應龍藥業(yè)、齊魯制藥、正大天晴藥業(yè)、康萊特藥業(yè)、凱金新能源、超威集團、天威特變、中環(huán)光伏、中能硅業(yè)、愛旭股份、賽邦金屬包裝、建華建材集團、金洲管道、邁克管道、京華制管、鑫環(huán)球管業(yè)、晨光乳業(yè)、綠雪生物、臺佳電子、唐人神集團、汕頭超聲集團、奧士康科技、普林電路、豫北機械、恒義汽配、圣奇雄汽車用品、美佳電機、浙江萬賽、聚飛光電、寶明光電、瀚達美光電、康銘盛照明、中原大化、健隆化工、??苹ぁ⒉只?、生信鋁業(yè)、凱米特、華騰半導體、星欣磊機械、鴻泰門窗、唐山鋼鐵、濟南鋼鐵、南鋼、珠海特藝、黃山永新、青州包裝、紅塔集團、阜陽卷煙、偉星股份、以純集團、武漢馬應龍醫(yī)院、北京長青醫(yī)院、石碶人民醫(yī)院、臨沂高新區(qū)人民醫(yī)院等300多家企業(yè)。
專業(yè)方向:
敏捷制造、精益制造體系規(guī)劃與落地、柔性化生產(chǎn)制造、全面設備管理系列(TPM)、綜合成本管理系列、綜合戰(zhàn)略革新系列(TPI) 、 績效管理系列(PMS)、極限挑戰(zhàn)系列(Dream Time) 、全面質(zhì)量改善系列(SQM/6Sigma)等。
課程報名:
主辦單位:華昊企管集團
價 格:2680元/人(以上費用包含培訓、教材、中餐、茶點及稅費。每家企業(yè)報名多人,或邀請其他企業(yè)一起報名的,均享有優(yōu)惠)
聯(lián) 系 人:蔣老師,158 1406 5008
聯(lián)系電話:0755-22932766
電子郵箱:stone@hfh-china.com
培訓地址:廣東省深圳市龍華區(qū)寶能科技園6棟A座8樓
華昊企管集團介紹
>1500家 國內(nèi)外知名企業(yè)長期接受我們的咨詢服務 |
>1000 條 生產(chǎn)線接受我們的升級規(guī)劃與實施輔導 |
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深圳華昊企業(yè)管理集團有限公司(簡稱:華昊企管集團)是一家國內(nèi)知名的專業(yè)咨詢集團,我們專注于企業(yè)管理能力的提升及智慧化創(chuàng)新發(fā)展,致力于成為中國企業(yè)智慧管理的倡導者、領跑者與實踐者,協(xié)助企業(yè)構筑持久領先的行業(yè)競爭力!旗下?lián)碛猩钲谌A昊聯(lián)合企業(yè)管理顧問有限公司、鴻富華(深圳)智能科技發(fā)展有限公司等多家不同專業(yè)領域的咨詢及信息技術公司,并投資深圳市九號控股有限公司等多家實體企業(yè)。集團總部位于改革開放的窗口——深圳,在國內(nèi)外設有多個分公司和辦事處。
華昊企管集團擁有一批專職具備深厚理論學養(yǎng)和豐富實踐經(jīng)驗的管理咨詢師、培訓師及行業(yè)技術專家一百余名,他們主要來自于三星、豐田、富士康等世界500強企業(yè)管理一線,能夠理論聯(lián)系實際,具有很強的實戰(zhàn)輔導能力。
我們擁有中國管理咨詢50大機構、廣東省制造業(yè)協(xié)會理事單位、廣東省產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進會理事單位、廣東省企業(yè)管理咨詢協(xié)會理事單位、智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟理事單位、東莞市重點企業(yè)規(guī)模效益倍增計劃指定診斷機構、廣東省中小企業(yè)管理咨詢創(chuàng)新標桿企業(yè)等諸多資質(zhì)與榮譽。公司成立十余年來,始終堅持顧客至上、誠信第一的理念,已為1500多家中大型企業(yè)提供精益管理、智能制造等專業(yè)培訓和咨詢服務,訓練專業(yè)型改善人才50000多人,幫助企業(yè)提升“持續(xù)盈利能力”和“綜合競爭力”,續(xù)約客戶達90%以上。我們的客戶大多都是制造型的實體企業(yè),及世界500強在華企業(yè),涵蓋通訊電子、家電、汽車機械、裝備制造、醫(yī)藥、化工、食品制造、新能源等數(shù)十個行業(yè)。